（一）Muldproduksjeproses
1、De software-ûntwerp 2、De nc-ferwurking 3、Postferwurking 4、Testsúkses 5、Hânmakke malûntwerp 6、Profesjoneel kopynûmer 7、De malfoarm 8、Moulddetails 9、Yn gebrûk meitsje 10、1、Raw materiaal seleksje Stiel , blank
（二）Algemiene definysje fanskimmel
Yn yndustriële produksje, mei in ferskaat oan parsen en spesjale ark ynstalleare op 'e parse, troch de druk om metalen of net-metalen materialen yn' e fereaske foarm fan dielen of produkten te meitsjen, wurdt dit spesjale ark kollektyf bekend as deskimmel.
Tapassingsomfang: masines, auto's, ljochte yndustry, húshâldlike apparaten, petroleum, gemysk, elektryske krêft en oare ôfdielingen foar produksje en gebrûk fan yndustriële apparatuer, slijtbestendige dielen fan 'e loftfeartmotorkaai, slijtbestindige dielen fan' e hite extrusion, waarme extrusjefilm, hyt smeden touch, rôljend stiel gids, rolling tsjil, automobile motor nokkenas en oare dielen en dies.
（三） Klassifikaasje fan mallen
1. Algemiene klassifikaasje: it kin ferdield wurde yn plestik skimmel en net-plestikskimmel:
(1) non plastic mal: casting mal, smeden mal, stamping die, die casting mal, ensfh Non Tips:
Smeden is bêst - nei ferwaarming of bêst - smedenmoulding;Casting is bêst - ferwaarme ta floeiber - cast - ôfkuolle om te foarmjen.
A. De Casting Mold kin makke wurde fan hout, machinable plestik, aluminium alloy, getten izer, stiel ensafuorthinne.Op it stuit, hout skimmel wurdt noch in soad brûkt yn hânlieding moulding of lytse batch produksje fan ien stik, mar mei de beheining fan miljeubeskerming easken en earme hout ferwurkjen prestaasjes, fêste skimmel casting sil nimme syn plak.Solid mal casting wurdt makke fan foam plestik lekkens, snije en plakke yn foarm, en dan getten.Yn ferliking mei houtmallen, dizze metoade hat koarte syklus en lege kosten.
B. Smeden skimmel - auto lichem (mear as 20.000 binne nedich foar ien auto mal)
C. Stamping Mold - kompjûter paniel
(2) Neffens it produksjeproses en de produksje fan ferskate produkten is de plestikfoarm ferdield yn:
De saneamde plestik ynjeksje schimmel, is foarôf yn twa of mear stikken fan schimmel spesjaal metaal boppe it ôfgraven fan in lege holte.Dan, troch hege druk, de smelte plestik dieltsjes wurde ynjeksje yn 'e holte, en de mallen foar plestik produkten wurde nommen út nei koeling.Op it stuit wurdt mear as 90% fan 'e plestikprodukten yn ús deistich libben makke troch ynjeksjefoarmjen.
Marktútsicht?Grutte kapasiteit, brede tapassing, al verzadigd.
Marktútsicht?Grutte kapasiteit, brede tapassing, al verzadigd.
Ynjeksjefoarmjen is de meast brûkte metoade yn plestikferwurking.Dizze metoade is fan tapassing op alle thermoplastics en diel fan thermoset plastic, plastic produkten makke it grutte oantal fan harren is de oare foarmjen metoaden fan stof, as de wichtichste ark fan Molders ferwurkjen, ien fan de ynjeksje schimmel, de kwaliteit fan presyzje, manufacturing syklus en ynjeksje moulding produksje effisjinsje yn it proses fan it nivo fan hege en leech, direkt beynfloedzje de produkt kwaliteit, opbringst, kosten en produkt updates, tagelyk ek bepaalt de ûndernimming yn 'e merk konkurrinsje fermogen en snelheid fan reaksje.
Ynjeksjefoarm is gearstald út In oantal stielen platen mei ferskate dielen, yn prinsipe ferdield yn: In mouldingsapparaat (konkave die, punch)
B. Posysjonearring apparaat (gids post, gids sleeve) C.Befestigingsapparaat (I-plaat, koadeput) D.Koelsysteem (wettergat)
E Konstante temperatuersysteem (ferwaarmingsbuis, hierline)
F runner systeem (jacking hole, runner groove, runner hole)
G ejector systeem (thumble, ejector)
Ynjeksjefoarmproses: Ynjeksjefoarm is in ark foar de produksje fan plestikprodukten.It bestiet út ferskate sets fan dielen wêryn de skimmelholte wurdt foarme.By it ynjeksjefoarmjen wurdt de skimmel yn 'e ynjeksjefoarmmasine klemd, it smelte plestik wurdt yn' e foarmholte ynjeksje, en de koeling yn 'e holte is finalisearre, en dan wurde de boppeste en legere mallen skieden, troch it útwerpsysteem wurde produkten út de mal holte út de mal, en op it lêst deskimmelwurdt sletten foar de folgjende ynjeksjefoarming, wurdt it heule spuitfoarmproses yn in syklus útfierd.
Blister schimmel: Blister schimmel produksje, de leechste kosten is gips schimmel, folge troch electroplating koper schimmel, de djoerste is aluminium schimmel.De skimmel wurdt boarre mei lytse gatten foar fakuüm adsorpsje fan thermalisearre hurde stikken om plestikprodukten te foarmjen.
Post tiid: Mar-26-2021